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节能降耗方面有哪些措施

发布时间：2025-05-13 10:10:22

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答案：（一）设计优化1．裂解汽油加氢装置脱碳五塔采用双股进料方式，即乙烯装置脱丁烷塔釜轻汽油与汽油汽提塔釜重汽油分别自上、下进料口进料，不仅可避免物料返混，降低蒸汽消耗，而且可减少物料进储罐的挥发损失。乙烯装置轻汽油和重汽油水含量合格的情况下，可采取热进料的方式供脱碳五塔；如重汽油含水量高，经冷却并在储罐脱水后再送脱塔五塔。2．二段加氢进出料换热器应采用高效换热器充分回收高品位反应热，比如缠绕管换热器，同时设置换热器烧焦流程。二段加氢出料采用热高分流程，冷分离罐液相返回热分离罐顶部，为热分离罐气相降温，以强化传质传热，充分利用低品位热量。3. 强化装置内和装置间热联合。比如稳定塔釜出料可分别作为脱碳八/碳九塔再沸器、稳定塔进料、二段进料、脱碳五塔进料的热源；具备条件的企业要积极稳妥与临近装置热联合，比如芳烃联合装置。4. 利用低压力等级蒸汽替代高压力等级蒸汽作为精馏塔再沸器热源，不仅可以节能，而且有利于减缓再沸器内物料聚合结垢，比如脱塔五塔再沸器采用低压蒸汽加热。5. 蒸汽喷射泵抽真空系统运行成本较高、污染物排放量较大，可以改为机械式真空泵。6. 加强疏水器日常检查、维护、更新，宜采用凝液罐液位控制替代再沸器疏水器，或积极采用高效疏水器进行疏水器更新，努力减少蒸汽泄漏。7. 采用热水或电伴热替代蒸汽伴热8. 采用高效保温材料，认真抓好保温施工质量。（二）运行优化1. 积极利用流程模拟软件，根据物料组成变化情况，实时优化调整各塔的操作压力、灵敏板温度、回流比等参数，降低装置能耗。2. 具备条件的装置，研究停运稳定塔产品外送泵的可行性。3. 优选一段加氢高选择性催化剂，尽可能降低一段加氢出口苯乙烯等易聚合物浓度，以更多地利用二段加氢反应热。