答案:摊铺中常见的质量缺陷主要有:厚度不准、平整度差(小波浪、台阶)、混合料离析、裂纹、拉沟等。产生这些质量缺陷的原因有:机械本身的调整、摊铺机的操作和混合料的质量等方面。 质量检验: (1)沥青含量的直观检查:如果混合料又黑又亮、料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”,则表明沥青含量正常,如果混合料特别黑亮,料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料从骨料中分离出来则表明沥青含量过大(或骨料没有充分烘干,表面上看起来沥青太多)。如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料没有完全被裹覆、受料斗中的混合料不“蠕动”,则表明含量太少(或过热、拌和不充分)。 (2)厚度检测:摊铺机在摊铺过程中,应经常检测虚铺厚度。 (3)表观检查:未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象,否则,立即查明原因,及时处理。 (4)混合料温度:沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内,往往冒出淡蓝色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低。平时只有混合料似有温度较低现象或初次碾压,而压路机跟不上时,则应测定温度。测量铺层的温度时,将温度计的触头插进未压实的面层中部,然后把触头周围轻轻用足踏实。目前也有许多地方采用电子点温计测定。