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ZJ17型卷烟机供料系统结构分析

发布时间：2025-06-01 17:08:57

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答案：

答：ZJ17型卷烟机供料系统是为机器提供原料烟丝，并将其松散均匀、去除铁质杂物后输送至梗丝分离系统。如图4所示：供料系统主要由风力送丝机构 1、计量辊 3、提丝带 26、上均丝辊 4、下均丝辊 9、刷丝辊、磁选装置 25、计量料槽 24、针辊 22、匀丝板 23、弹丝辘 21 等组成，其中刷丝辊为根据用户需要而选择的部件，安装于提丝带 26 下方、输送带 15 上方位置，用于将提丝带齿板上的残余烟丝刷下落入输送带。

见图 4（A），烟丝由风力吸丝管道吸至风力送丝机构 1 落料闸门、上部烟丝腔，烟丝腔是存放烟丝的容器，它与风力送丝管道连接。供料时，落料闸门自动打开，烟丝腔内的烟丝就落到计量辊处。当烟丝腔内的烟丝排空后，落料闸门自动闭合，接近开关 B15 发出落料闸门闭合信号，风力送丝管道给风力送丝机构送料，当烟丝腔内的烟丝堆积到接近开关 B14所限定的位置时，B14发出控制信号，转动气缸将吸丝风管闸门关闭，风力送丝管道停止送料。落料闸门的打开和闭合由吸丝风管上安装有转动气缸4，风力的开闭由转动气缸 4 自动控制。当落料闸门打开落料后，接近开关又发出控制信号，吸丝风管闸门打开，烟丝又被吸入烟丝腔。

当计量辊 3 上方预供丝区的烟丝料位低于光电开关2时，光电开关 2 导通，通过气缸控制，落料闸门自动打开，放下定量烟丝风送料斗落丝闸门放下烟丝落入计量辊时，烟丝被其长钉挡住，计量辊3通过一内齿联轴器，由一带有减速器的电动机M14 直接驱动，转速为 1.5r/min。当贮料区 6 的烟丝料位低于高位光电开关 5 时，高位光电开关 5 导通，发出控制信号，电动机 M14 就驱动计量辊转动并下丝，，给贮料区6供料，当贮料区料位高于高位光电开关所控制的位置时，计量辊就停止供料，使贮料区 6 的烟丝量保持定量，当贮料区 6 的烟丝料位低于低位光电开关 7 时，光电开关 7 发出控制信号，使机器停止运行。在供料过程中，由于匀料板的作用，单位时间内落的烟丝趋于均匀，弧板的作用是使烟丝落入计量辊时能顺利滑下。

电动机 M9通过同步带驱动圆盘减速器，圆盘减速器由内齿联轴器与提丝驱动辊相连，工作时，驱动辊驱动提丝带 26 将贮料区的烟丝均匀提起，并经上均丝辊 4，电机驱动均丝辊回转，均丝辊上的叶片打平陡角输送带上的烟丝，使陡角输送带上的烟丝均匀、定量，均丝辊上的4 块叶片两端交错高出另一端 5mm，以保证陡角提丝带两侧不积留过多的烟丝，使两侧的烟丝朝中间分流烟丝。在提丝带上部转弯处落下经过磁选装置 25，混杂在烟丝中的铁质杂物被磁选装置吸住而去除，软牛皮制成的刷丝辊的作用主要是将陡角提丝带提升的烟丝落入计量料槽后残留在齿板上的烟丝刷下，使之落入烟丝输送带上。

烟丝落入计量料槽 24，计量料槽中有 9 对光电开关检测烟丝在计量料槽中的分布情况，根据烟丝在计量料槽中的分布情况，9对光电开关发出控制信号控制提丝带提升烟丝的速度。大致情况是：为了使机器正常工作，计量料槽内的烟丝必须挡住 5 对光电开关的光束，如果少于5对，机器就要停机；如果计量料槽内的烟丝挡住光电开关光束多于5 对，每多挡住 1 对，提丝带提升烟丝的速度除低 10%，为了防止计量料槽内的烟丝料位过量，当 9 对光电开关全部都被烟丝挡住时，提升带便停止供料，直到计量料槽中的烟丝挡住光电开关数少于 9 对，提丝带才恢复供料。针辊 22 从计量料槽中取出烟丝，经匀丝板 23 的往复搓动，使针辊上的烟丝均匀恒定。弹丝辘 21 将针辊上的烟丝均匀弹下，落至梗丝分离系统的烟丝输送带 15 上。这样供料系统便完成了烟丝供给、均匀松散和除杂的任务。